Qualität verbessern
Zuverlässigkeit erhöhen
Normalien für den Formenbau
Herstellung vereinfachen, beschleunigen und kosteneffizient gestalten.
Qualität verbessern, Zuverlässigkeit erhöhen.
Vielseitige Produkte für Industrieanforderungen
CUMSA entwickelt, produziert und vertreibt innovative Standardlösungen für die Werkzeug- und Formenbauindustrie. Ihre Normteile bieten Formenbauern und Spritzereien erhebliche Vorteile: Sie sparen Zeit bei Fertigung und Montage und reduzieren Ausfallzeiten durch lange Standzeiten und schnelle Ersatzteilbeschaffung, wodurch auch die Kosten gesenkt werden.
Noch mehr Vorteile
Die Vorteile liegen auf der Hand. CUMSA punktet mit einer eigenen Forschungs- und Entwicklungsabteilung, präziser Fertigung und ständigen Qualitätskontrollen.
Ihre umfangreiche Lagerhaltung vom Katalogstandard sorgt dafür, dass die Produkte immer verfügbar sind und schnell geliefert werden können.
Vorteile
schnelle Kalkulation u. Planung
Reduzierung der Formgröße
Reduzierung der Produktionszeit
kürzere Stillstandszeiten, vielmals von der Trennebene her möglich
kein zusätzlicher Antrieb notwendig, da die Normteile mit der Auf- und Zu Bewegung der Form betätigt werden
problemloser Austausch auch bei Reparaturen
Entdecken Sie die Funktionsweise unserer Normteile!
Schauen Sie sich gerne an, wie unsere Normteile funktionieren – ich kann Ihnen ein Muster zeigen und bei Bedarf auch animierte Darstellungen für die Details bereitstellen. Einfach bei Fragen oder für weitere Infos direkt bei uns melden!
beschleuniger
Auswerferplattenbeschleuniger zur Auswurfunterstützung vom Kunststoffteil
Unterflurschieber zur Entformung von Hinterschneidungenen im Hintergriff
Schieberklammer zum fixieren des geöffneten Schiebers im Spritzwerkzeug
mit Mittelfuß
Schieberklammer mit Mittelfuß zur sauberen Justierung
Zahnstangenlifter zur Hinterschnittentformung
Kabelhalter magnetisch
Federauswerfer zur Entformung von Hinterschnitten
Zahnstangenlifter zur Hinterschnittentformung
Kabelhalter magnetisch
Federauswerfer zur Entformung von Hinterschnitten
Vacuumjet
Der bereits auf der intec 2011 im Modell vorgestellte Vacuumjet ist seitdem verfügbar. Der pneumatische Vakuumsauger der Firma CUMSA bietet viele Vorteile bei der Herstellung von Kunststoffteilen:
- Energieeinsparung bei der Fertigung
- niedrigere Einspritztemperatur
- Produktivitätssteigerung
- widerstandsfreies Einspritzen
- sauberes Fließverhalten
- Reduzierung von Qualitätsmängeln und Nacharbeit
- keine Fehleinschlüsse oder Blasenbildung
- saubere Oberflächen
- unsichtbare Übergänge zu Ansätzen
- höhere Teilefestigkeit
Besonders bei filigranen Konturen oder großen Kavitäten ist der Einsatz des Vakuum-Einspritzverfahrens von großem Nutzen.
Bei geschlossener Form wird die enthaltene Luft abgesaugt und damit ein Vakuum erzeugt.
Durch das Vakuum wird beim Einspritzen ein besseres Fließverhalten erreicht. Oft kann der Einspritzdruck verringert werden. Die Zykluszeiten werden durch dieses Verfahren nicht verlängert. Die Gefügestruktur und die Sichtflächen vom Spritzteil werden durchgängig sauber gespritzt.
Heute bietet CUMSA eine breite Palette an verschiedenen Möglichkeiten einer funktionsfähigen Vakuumlösung, auch bei schwierigen Wekzeugaufbauten an.
Gerne erläutere ich Ihnen die Verfahrensweisen des Vakuum-Einspritzverfahrens
und bin bei der Findung der effektivsten Lösung behilflich.